礦用絞車是一種利用鋼絲繩帶動能力沿井筒或斜井運行的提升機械。它是煤礦生產系統中不可缺少的重要生產設備,是礦井提升煤、矸石和提升或降低設備和物料的常用工具。但是在使用中會出現鋼絲繩抖動和斷裂的現象,那么鋼絲繩抖動的原因和解決鋼絲繩斷裂的方法是什么呢?

1.檢查電控調試性能是否完好。如果電控系統的調試參數不正確，電流就會振蕩,負載速度也可能振蕩而引起鋼絲繩跳車。

2.過載，提升機負荷過高，導致提升機抖動。適當的減重即可。

3.檢查減速機是否為彈簧減速機。當提升機運行速度處于彈簧減速器的諧振區間時,減速器會產性沖擊，可能會導致提升機由于速度不穩定而產生振動。

4.礦用絞車鋼絲繩首繩長度不一致,會引起提升機抖動,首繩長度不勻,每根鋼絲繩受力不均勻,短的鋼絲繩承受過大的壓力,作用在

槽體上也會引起抖動。

5.罐體路面不平,在外力作用下導致井筒不平整，使罐體軌跡變形,在作業到不平段時，會出現抖動。

6.制動系統設備在運行時虛擬制動還會引起電梯抖動，電氣、機械、液壓控制系統、保護系統都能保證機器的安全運行。但是，由于液壓站壓力不穩定,油壓調整不到位等問題,就會出現抖動問題。

7.設備老化不及時維修,在提升機啟動加速和減速停止兩個階段,抖動會特別明顯。電梯抖動不僅是設備出現問題的征兆,還會影響設備的正常運行。

8.操作不規范或錯誤，工作人員粗心大意或操作方法不正確,使制動器過大或過小,就會出現電梯抖動的現象。

礦井提升機在使用過程中,由于反復加載,會造成鋼絲繩斷裂、報廢。當鋼絲繩斷裂時,并不總是需要更換鋼絲繩。只要鋼絲繩斷裂次數在標準允許的范圍內, 就不需要更換鋼絲繩,但要對斷裂部位及時處置。用斷絲鉗直接剪斷斷絲比較容易、快,但會在鋼絲繩表面留下粗糙的斷絲。斷絲可以用斷絲鉗夾緊,反復彎曲斷絲,斷絲時將鋼絲繩收緊,不會影響鋼絲繩的繼續使用。