鍍鋅鐵絲的出產流程規范鍍鋅絲選用優質低碳鋼盤條加工而成，是選用優質低碳鋼，通過拉拔成型、酸洗除銹、高溫退火，熱鍍鋅。冷卻等工藝流程加工而成的。鍍鋅絲又分為熱鍍鋅絲和冷鍍鋅絲（電鍍鋅絲）。鍍鋅絲出產工藝流程：放線-退火-緩冷-酸洗-水洗-助鍍-烘干-鍍鋅-打磨鋅層-收線。

鍍鋅鐵絲的首要出產流程鍍鋅絲退火低碳鋼絲在拉拔的過程中，應力不斷添加，所以在鍍鋅之前有必要退火，退貨的溫度在800-830℃左右，一般Q195鋼絲拉出來的鋼絲溫度都比較低，而Q235鋼絲拉出來的低碳鋼絲溫度都比較偏高。

鍍鋅絲酸洗酸洗一般都是挑選鹽酸，鹽酸的份額為1:1,酸洗沒有溫度約束，室溫即可。假如鋼絲的外表銹蝕比較嚴重的話，鹽酸的濃度能夠略微增高些，假如鋼絲的外表比較潤滑、無缺，則酸洗時刻能夠簡略一些。

在酸洗的時分，亞鐵離子會不斷地分出，含量也在不斷添加，當鐵鹽到達150克/升的時分，酸洗的速度就會大大減慢，這時分能夠抽出2/3,然后參加2/3的鹽酸，從頭加進去的鹽酸濃度為1:1鍍鋅絲助鍍助鍍劑是熱鍍鋅之前的一道重要工序，它能夠活化鋼鐵的外表。